由于机床的五把（bǎ）刀具与（yǔ）二个尾轴在加工过程中可（kě）以（yǐ）同时工作，所以这种机床比数控机床加工零件的速度（dù）要快4～6倍。复杂零件可同步进行外圆、球面（miàn）、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、钻孔（kǒng）、攻（gōng）丝、板（bǎn）牙、压花、切割等加工，一（yī）次即可完（wán）成所有加工（gōng）工序，加工精度极高，无需手工操作，自（zì）动送料完全实现全自动化（huà），一人（rén）可看多台。 同时还可以使用铣牙装置加工外（wài）螺纹、彻底解（jiě）决板牙难以加工问题、且可以（yǐ）加工双（shuāng）头（tóu）螺纹。结构（gòu）精密，通（tōng）过凸轮来控（kòng）制（zhì）生产，凸（tū）轮每转（zhuǎn）一个回转即完成一个零件的加（jiā）工。凸轮转速1.0～36转/分钟，可根据（jù）不同的加工零件进行调整，每分钟最快可（kě）加工36个零件。 随着工业的发展和需求的不断的变化，紧（jǐn）密机（jī）械加工已经（jīng）变化了很多，它的分类（lèi）越来越多，它的方向只要是越来越细，方向越（yuè）来越专业化，随着科技的发展（zhǎn）它的技术也不断的提高（gāo），加工的质量和精确度（dù）也（yě）越来越高（gāo）。北京机械加工厂只有不断完善自己的设（shè）备才能在（zài）同行业中立足。 自从出现机械，就有了相应的机械零件（jiàn）。但（dàn）作为一门学科，机械（xiè）零件是（shì）从机（jī）械构造学和（hé）力学分离出来的。随着机械工（gōng）业的（de）发展（zhǎn），新的（de）设计理论和方（fāng）法、新材料、新工艺的出现，机械零件（jiàn）进入了（le）新的（de）发（fā）展（zhǎn）阶段（duàn）。有限元法、断裂力学、弹性流体动压（yā）润滑、优化设（shè）计、可（kě）靠性设计、计算机辅助设计（jì）（CAD）、实体建（jiàn）模（mó）(Pro、Ug、Solidworks等）、系统分析和设计方法学等理论，已逐（zhú）渐（jiàn）用于机械零件的研（yán）究和（hé）设计。更好地实现多种学（xué）科的综合，实现（xiàn）宏（hóng）观与微观（guān）相（xiàng）结合（hé），探求新的（de）原（yuán）理和结（jié）构，更多地采用动态设计和（hé）精确设计，更有效地利用（yòng）电子计（jì）算机（jī），进一步发展设计理论和（hé）方法，是这一学科发（fā）展（zhǎn）的重（chóng）要趋（qū）向。